Raskete autode, kosmosetööstuse ja energiasalvestiste hankejuhtide ja kvaliteedijuhtide jaoks on suurte komponentide kvaliteedikontroll tõsine tehniline sein. Standardsed röntgensüsteemid ei suuda läbida tihedaid, mitmekihilisi materjale, samas kui suuremahuliste-ülevaatuste tellimine allhanke korras põhjustab mitmenädalasi tootmisviivitusi. Suuremahuliste tööstuslike CT-süsteemide ostmiseks otsustamisel sõltub lõplik ostuotsus kahest kriitilisest tehnilisest tegurist: suur-energia läbitung ja raskete osade ruumiline mõõtmise täpsus.
Raskete ja tihedate koostude tehniline väljakutse
Kuna tootmiskomponentide suurus ja keerukus kasvab, ei piisa enam standardsetest kvaliteedikontrolli meetoditest. Tugeva-tööstusliku CT-masina kaasamine oma sisemisse tootmisahelasse käsitleb otseselt teie peamisi kontrolliprobleeme kolmes peamises sektoris:
- Suured autode alumiinium- ja rauavalandid: Ituvastab koheselt sügavad-kahanemisõõnsused, gaasipoorsused ja räbu lisandid keerulistes mootoriplokkides, konstruktsioonilistes alamraamides ja roolisõlmedes, ilma komponenti hävitamata.
- EV akud ja megavatised energiamoodulid:Täielikult kokkupandud, suure -formaadiga akude mittepurustav skaneerimine, et kontrollida kihtide joondamist, siini keevisõmbluse terviklikkust ja võõrkehade prahti (FOD), mis võivad vallandada termilise äravoolu.
- Lennundusturbiini labad ja vilgud:Mikro{0}}skaala täpsuse saavutamine ülisuurte, suure-tihedusega niklisulamist komponentides, kus keerulised sisemised jahutuskanalid peavad vastama rangetele aerodünaamiliste tolerantside nõuetele.
Mitmest materjalist{0}}artefaktide ületamine Shanghai Focus Engineeringiga
Rasked, mitmest materjalist{0}}koostud (nt vask kombineerituna akude raskete polümeeridega) tekitavad tavaliselt tõsiseid metallist esemeid, mis pimestavad automaatse kontrolli tarkvara. Shanghai Focus Intelligent Technology on tööstusliku CT-skannerite eliittootja, mida juhib maailmatasemel Tsinghua ülikooli vilistlaste uurimis- ja arendusmeeskond, meie suurtesse-mahusüsteemidesse. Meie süsteemid pakuvad kristall-selgeid 3D-struktuuriandmeid ja ülitäpset-metroloogiat, tagades, et teie kvaliteedimeeskond saab toimivaid tehnilisi andmeid, mitte visuaalset müra.
Kapitaliseadmete hankimise riski kõrvaldamiseks kutsume teid üles kasutama meie{0}}ostueelset tehnilist valideerimisprogrammi. Saatke oma suurimad ja tihedaimad tootmisdetailid meie tehasesse. Meie rakendusinsenerid viivad läbi põhjaliku 3D-skannimise ja saadavad üksikasjalikud metroloogiaaruanded 24–72 tunni jooksul,{6}} tõestades täpselt, kuidas meie seadmed optimeerivad teie sisekontrolli töövoogu enne mis tahes ostulepingu allkirjastamist.
